1. 概述
我公司與中國礦大聯(lián)合研制的全自動(dòng)YST型煤倉疏通機，適用于多種料倉的堵塞疏通之用，特別在適用于各種煤倉的疏通。
在煤礦、洗煤廠(chǎng)、火力發(fā)電廠(chǎng)等應用單位的生產(chǎn)運行中，由于煤質(zhì)、濕度等原因，經(jīng)常發(fā)生煤倉下料出口堵塞，造成生產(chǎn)運行中斷。傳統的解決煤倉出口堵塞的方法主要有：加裝倉壁振動(dòng)器，加裝******，****爆破，人工疏通等等。這些方法在實(shí)際應用中有著(zhù)各種各樣的缺點(diǎn)，效果不佳。如采用加裝倉壁振動(dòng)器的方法，只適用于鋼質(zhì)煤倉，由于倉壁振動(dòng)器激振力相對煤倉的體積及質(zhì)量很小，對倉內物料的影響不大，疏通不可靠，并且由于倉內煤碳等物料的長(cháng)期堆積，逐漸形成堆積層，其強度及硬度均較高，倉壁振動(dòng)無(wú)法破壞這樣的堆積層，其微小的振動(dòng)力反而會(huì )加劇堆積層的形成，即越振越緊。******在安裝初期的效果尚可，但隨著(zhù)倉內堆積層的形成，氣破拱的效果越來(lái)越差，最后的結果常常是失去破拱效力。采用****爆破消除堵塞，安全性太差，且會(huì )影響生產(chǎn)的連續性。人工疏通費時(shí)費力，影響生產(chǎn)時(shí)度，并且在疏通煤流后，大量的煤流下沖，存在很大的安全問(wèn)題。我公司與中國礦大聯(lián)合，依據國內火力發(fā)電廠(chǎng)、煤礦和洗煤廠(chǎng)等廣大用戶(hù)的強烈要求，結合生產(chǎn)現場(chǎng)情況而開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)YST型液壓煤倉疏通機，成功解決了煤倉疏通的難題，綜合來(lái)看，本系列疏通機是目前國內的解決疏通問(wèn)題的方案，解決了倉壁振動(dòng)器和******疏通失效的難題，規避了爆破疏通及人工疏通對人員和煤倉傷害的風(fēng)險，可即時(shí)決煤倉的疏通，可長(cháng)期有效解決料倉疏通，滿(mǎn)足了各行業(yè)對連續生產(chǎn)的要求。

2. YST煤倉疏通機性能特點(diǎn)
2.1 適用于各種型式的鋼筋混凝土煤倉，鋼質(zhì)煤倉的疏通。
2.2 疏通機從煤倉堵塞的薄層開(kāi)始疏松，破壞堵塞的基礎，疏通有效率在95％以上。
2.3 每個(gè)疏通器直接疏通面積可達2㎡，間接疏通面積可達5㎡c以上。多組疏通器組合工作可處理各種類(lèi)型及大小的煤倉堵塞。
2.4 液壓驅動(dòng)，疏通力強勁，工作平穩，無(wú)噪音。
2.5 多種工作方式選擇，可實(shí)現自動(dòng)控制，滿(mǎn)足各行業(yè)連續生產(chǎn)的要求。
2.6 煤倉內只安裝疏通器，液壓傳動(dòng)安裝于煤倉外，易于檢修維護。
2.7 水泥混凝土煤倉的內外加設倉壁增強保護板，加強了倉壁結構，不會(huì )降低倉壁強度。
2.8 疏通器結構緊湊，便于安裝。

3. 工作原理
3.1 目前國內煤礦，洗煤廠(chǎng)，火力發(fā)電廠(chǎng)等行業(yè)所應用的煤倉大都是水泥倉、鋼結構倉、水泥鋼筋混合式結構倉、其結構形狀基本相同，上部呈方行，圓柱體，下部呈方錐、圓錐及雙曲線(xiàn)。上口大，下口小，上口進(jìn)料，下口出料，物料自上而下靠自重下落。
下落的物料由于在錐形容器內流動(dòng)，故愈向下流動(dòng)，面積愈小，對物料本身就形成擠壓，這是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量，粗細度，溫度變化，物料在容器內存放時(shí)間長(cháng)短，容器壁與煤摩擦系數大小及閘截門(mén)結構等都是堵塞的原因。倉內堵塞不易解決的更重要的一個(gè)原因在于煤碳等物料在倉內長(cháng)期存放流動(dòng)過(guò)程中，將會(huì )在倉壁內逐漸堆積，形成越來(lái)越厚的堆積層，尤其是煤碳堆積層，其強度及硬度都很高，傳統方法最難解決的即是這層堆積層。
我公司開(kāi)發(fā)的YST型煤倉疏通機主要由電液控制柜，液壓油缸，疏通器，液壓管路，防護罩等組成，疏通器由液壓油缸驅動(dòng)，可沿倉壁表面往復運動(dòng)，疏通器上裝有多組刮板，隨著(zhù)疏通器的往復運動(dòng)，刮板可清除倉壁表面的堆積層，使倉內物料無(wú)法粘附在倉壁上，破壞堵塞的基礎及倉壁為支點(diǎn)的窯拱，同時(shí)起到誘導活化物料的作用，使物料順利向下流動(dòng)，可從根本上解決堵塞的問(wèn)題，確保料倉的暢通。本疏通系統對不同形式的儲存容器，如方錐、圓錐，雙曲線(xiàn)形等都能適應。 
YST型煤倉疏通機為我公司新型傳動(dòng)結構疏通機,已申請國家專(zhuān)利。這種疏通機的**特點(diǎn)是傳動(dòng)機構設置于煤倉外,可方便檢修維護傳動(dòng)機構,傳動(dòng)機構由設于煤倉外的兩個(gè)油缸驅動(dòng),通過(guò)機構帶動(dòng)倉內的疏通器運動(dòng),達到疏通效果。
疏通器的驅動(dòng)采用液壓驅動(dòng)，傳動(dòng)平穩控制可靠。電液控制柜內設有液壓泵站，由電機驅動(dòng)液壓泵輸出高壓液壓油，液壓電磁閥控制液壓油缸伸縮動(dòng)作，從而推動(dòng)疏通器往復動(dòng)作，液壓系統設有壓力控制器及溢流閥，可調定系統壓力，并可由壓力控制，避免系統過(guò)載，并實(shí)現自動(dòng)換向。系統的正常疏通工作為自動(dòng)控制，由PLC設定工作程序，實(shí)現定時(shí)定次疏通，或根據煤倉斷流信號自動(dòng)啟動(dòng)疏通工作。
4. 疏通機選型及安裝
4.1 疏通機選型
表1
序號 型號 **推力
kg 行程
mm 電機功率
kW 疏通器數量 適用煤倉高度
M
     最少 最多 
1 YST50-X 5000 150 3 1 8 10
2 YST70-X 7000 150 4 1 8 20
3 YST125-X 12500 150 4 1 4 40
4 YSTB50-X 5000 150 3 1 8 10
5 YSTB70-X 7000 150 4 1 8 20
6 YSTB125-X 12500 150 4 1 4 40

表1為各種型號疏通機的參數，可依據煤倉高度等條件選定疏通機型號。型號中的X代表選擇的疏通器數量，如型號YST50-2，表示**推力為5000kg的疏通機，疏通器數量為2。疏通器標準配置為對稱(chēng)安裝2個(gè)，也可按照實(shí)際情況確定疏通器數量。B型為防爆型。
對于一般煤倉而言，料倉高度是影響疏通力的主要因素，對于常用的煤倉來(lái)說(shuō)，在10米高度之內，選擇**推力5000kg的YST50型號。據煤倉內煤碳壓力的計算及使用經(jīng)驗，煤倉高度每增加3—5m，疏通力增加1000公斤。根據物料的水分含量，粗細粒度，溫度變化，物料在容器內存放時(shí)間長(cháng)短，容器壁與煤摩擦系數大小及閘截門(mén)結構等決定煤倉高度與疏通力的比值。
確定疏通力的大小后，再從公司產(chǎn)品選型樣本上選擇相應的疏通機型號。在煤倉直徑較大時(shí)應布置多個(gè)疏通器，其相鄰間隔以2—2.5m為宜，多個(gè)疏通器可共用一個(gè)電液控制柜總成。
每個(gè)疏通器長(cháng)度可根據煤倉堵塞位置、范圍及煤倉大小確定，疏通器的長(cháng)度范圍為1640—4000mm。超出此范圍應與我公司技術(shù)部聯(lián)系確定。

4.2 疏通器安裝位置
4.2.1多數煤倉堵煤發(fā)生在出料鎖口上部0-3m處，所以煤倉內疏通器應安裝在煤倉出料口上部0-3m范圍內，
4.2.2 疏通機電液控制柜在料倉外就近安裝，盡量靠近料倉，距倉體直線(xiàn)距離一般不超過(guò)10m，應便于人工控制。
4.2.3 本公司生產(chǎn)的YST型疏通機能很好的適用于各類(lèi)鋼質(zhì)及水泥質(zhì)的料倉，且在安裝過(guò)程中對料倉的改動(dòng)小，不影響料倉本體結構強度，疏通器安裝時(shí)間短，減小了對生產(chǎn)的影響。
新建造的煤倉可在事先預先開(kāi)好方孔，便于安裝疏通器。如暫時(shí)不裝疏通器，可用鋼板將方孔覆蓋。
4.2.5 鋼質(zhì)煤倉用疏通機安裝開(kāi)孔要求
鋼質(zhì)煤倉的開(kāi)孔位置及開(kāi)孔尺寸要求同混凝土煤倉。
4.3 疏通機的安裝
疏通機的安裝需要事先清空倉內存煤，按要求開(kāi)好安裝孔，將煤倉內側板及疏通器安裝于倉內，對于水泥混凝土結構倉，還需灌注水泥，填塞縫隙。鋼質(zhì)煤倉不需安裝煤倉內側板。完成疏通器的安裝后，倉內即可存煤，不影響生產(chǎn)。疏通機后續安裝全部在倉外進(jìn)行，可由我公司指導安裝。